一、模切精度偏差
故障现象:模切产品边缘毛刺多、尺寸超差或位置偏移。
诊断步骤:
刀具检查:观察模切刀是否磨损、崩刃或钝化。若刀具表面有缺口或切削面不平整,需用专用磨刀机修磨(角度建议15°-20°),或直接更换新刀。
压力调节:检查压力缸压力是否均匀。若局部压力不足,调整液压系统压力阀(参考压力范围:5-15MPa),确保模切板与材料接触紧密。
材料定位:确认送料辊是否松动或偏移。调整送料辊平行度,并检查光电传感器是否被灰尘遮挡,导致定位失效。
二、设备运行卡顿或异响
故障现象:模切过程中机器停顿、振动异常或发出刺耳噪音。
诊断步骤:
传动系统检查:检查链条、齿轮是否缺油或磨损。若链条松弛,调整张紧轮;若齿轮齿面点蚀,需更换齿轮组。
润滑保养:对导轨、滑块等运动部件加注锂基润滑脂(每200小时一次),减少摩擦阻力。
异物排查:清理模切板与底板间的碎屑(如纸屑、胶渣),避免卡滞。
三、电气系统故障
故障现象:设备无法启动、PLC报警或触摸屏无响应。
诊断步骤:
电源检查:用万用表检测输入电压(220V±10%),确认断路器是否跳闸或保险丝熔断。
线路连接:检查电机线、传感器线是否松动或破损。重点排查急停按钮、安全光栅等安全装置的接线。
PLC复位:若PLC显示错误代码(如E-01过载),按复位键重启;若问题持续,需更新PLC程序或更换模块。
四、安全防护失效
故障现象:安全光栅被触发后设备未停机,或防护门未关闭仍可运行。
诊断步骤:
光栅校准:清洁光栅发射/接收端(避免灰尘遮挡),用测试棒模拟遮挡,确认设备是否立即停机。若失效,需调整光栅对射角度或更换。
互锁检测:检查防护门微动开关是否卡滞或损坏。若开关无法闭合,设备将无法启动,需更换新开关。
五、日常维护建议
每日清洁:用压缩空气清理模切板、链条及电气柜灰尘,防止积尘导致短路或磨损。
定期校准:每季度用百分表检测模切板平行度(误差≤0.05mm),确保模切压力均匀。
备件管理:储备常用易损件(如模切刀、链条、保险丝),缩短维修停机时间。
提示:若故障无法通过上述步骤排除,建议联系设备厂家或专业维修人员,避免因操作不当导致二次损坏。