一、模切精度偏差
故障现象：模切产品边缘毛刺多、尺寸超差或位置偏移。
诊断步骤：
刀具检查：观察模切刀是否磨损、崩刃或钝化。若刀具表面有缺口或切削面不平整，需用专用磨刀机修磨（角度建议15°-20°），或直接更换新刀。
压力调节：检查压力缸压力是否均匀。若局部压力不足，调整液压系统压力阀（参考压力范围：5-15MPa），确保模切板与材料接触紧密。
材料定位：确认送料辊是否松动或偏移。调整送料辊平行度，并检查光电传感器是否被灰尘遮挡，导致定位失效。
二、设备运行卡顿或异响
故障现象：模切过程中机器停顿、振动异常或发出刺耳噪音。
诊断步骤：
传动系统检查：检查链条、齿轮是否缺油或磨损。若链条松弛，调整张紧轮；若齿轮齿面点蚀，需更换齿轮组。
润滑保养：对导轨、滑块等运动部件加注锂基润滑脂（每200小时一次），减少摩擦阻力。
异物排查：清理模切板与底板间的碎屑（如纸屑、胶渣），避免卡滞。
三、电气系统故障
故障现象：设备无法启动、PLC报警或触摸屏无响应。
诊断步骤：
电源检查：用万用表检测输入电压（220V±10%），确认断路器是否跳闸或保险丝熔断。
线路连接：检查电机线、传感器线是否松动或破损。重点排查急停按钮、安全光栅等安全装置的接线。
PLC复位：若PLC显示错误代码（如E-01过载），按复位键重启；若问题持续，需更新PLC程序或更换模块。
四、安全防护失效
故障现象：安全光栅被触发后设备未停机，或防护门未关闭仍可运行。
诊断步骤：
光栅校准：清洁光栅发射/接收端（避免灰尘遮挡），用测试棒模拟遮挡，确认设备是否立即停机。若失效，需调整光栅对射角度或更换。
互锁检测：检查防护门微动开关是否卡滞或损坏。若开关无法闭合，设备将无法启动，需更换新开关。
五、日常维护建议
每日清洁：用压缩空气清理模切板、链条及电气柜灰尘，防止积尘导致短路或磨损。
定期校准：每季度用百分表检测模切板平行度（误差≤0.05mm），确保模切压力均匀。
备件管理：储备常用易损件（如模切刀、链条、保险丝），缩短维修停机时间。
提示：若故障无法通过上述步骤排除，建议联系设备厂家或专业维修人员，避免因操作不当导致二次损坏。
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